(圖文)印染廢水用臭氧機的應(yīng)用
發(fā)布時間:2021-12-01 15:51:10人氣：次
印染廢水用臭氧機的應(yīng)用
臭氧氧化的原理
在常溫常壓下，臭氧是一種無色帶刺激性氣味的氣體，可溶于水并極易在水中自行分解為氧氣。臭氧具有極強的氧化性，氧化還原電位為2.08 eV，可氧化分解大多數(shù)大分子有機污染物，反應(yīng)后的產(chǎn)物為氧氣，不會造成二次污染。臭氧降解印染廢水中有機污染物的主要途徑：(1)直接反應(yīng)，臭氧直接氧化有機物;(2)間接反應(yīng)，先產(chǎn)生中間產(chǎn)物羥基自由基，羥基自由基具有強氧化性，再與有機分子發(fā)生取代、加成和斷鍵等反應(yīng)，氧化降解有機污染物，最后生成小分子或直接礦化[4]。一般來說，當(dāng)自由基反應(yīng)被抑制時，臭氧氧化以直接氧化為主。直接氧化和間接氧化的反應(yīng)途徑[5]如下：
臭氧催化氧化
臭氧催化氧化是在催化劑作用下，
臭氧在印染廢水中快速分解，生成大量的羥基自由基，羥基自由基間接氧化印染廢水中的有機污染物，達到降解目的。
等在臭氧反應(yīng)柱中填充負載錳鐵催化劑的陶粒，
用于處理某印染工業(yè)園區(qū)的印染廢水，初始進水COD 和色度分別為72.5 mg/L 和60 倍，30 mg/L臭氧處理1 h 后，出水COD 和色度分別為62.4 mg/L和30倍，COD和色度去除率分別達到13.9%和50%，與40 mg/L臭氧的處理效果相當(dāng)，印染廢水處理成本有較大降低[6]。郭春芳在50 mm×100 mm的玻璃柱狀反應(yīng)器中加入MnO2/γ-Al2O3負載型催化劑，用于處理淄博某印染廠廢水，原廢水的COD為90.80 mg/L，pH為6，當(dāng)催化劑用量為4.9 g、反應(yīng)50 min后，出水COD為22.82 mg/L，COD 去除率達74.87%[7]。影響臭氧催化氧化處理印染廢水效果的因素通常有臭氧用量、催化劑種類及用量、曝氣時間、曝氣量和均勻程度、pH、溫度、有機污染物濃度等。Konsowaa 等采用“臭氧+顆?；钚蕴俊惫に囂幚砗苯尤玖洗骶d麗紅CL-3B的印染廢水，研究臭氧濃度、pH、污染物濃度和臭氧空氣流量對處理效果的影響，發(fā)現(xiàn)隨著臭氧空氣流量、pH 和臭氧濃度的增加，印染廢水的脫色率增大，當(dāng)印染廢水的初始濃度增加時，脫色率減小[8]。Kim 等研究了不同金屬氧化物負載在氧化鋁上對含苯廢水的臭氧催化氧化，結(jié)果發(fā)現(xiàn)Mn氧化物催化劑具有更好的催化活性，其催化活性受pH影響較大[9]。Moussavi等利用MgO/O3催化體系處理偶氮染料活性紅198印染廢水，與單獨的臭氧處理相比，MgO/O3催化氧化能夠加快活性紅198 的降解速率，加入5 g/LMgO 后，初始質(zhì)量濃度為200 mg/L 的印染廢水臭氧催化完全脫色只需要9 min，而臭氧單獨氧化脫色需要30 min，說明加入催化體系大大提高了臭氧處理印染廢水的能力[10]。
以上是臭氧對印染廢水中的運用，歡迎各位企業(yè)來電咨詢：13427537072
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